鋸床操作不當會造成什么原因?

　　鋸床系統(tǒng)的伺服位置控制模塊采用位置控制結合采樣插補和預見控制(省略具體控制)，確定送料缸的位置，使送料缸停在 目標位置。 由于電磁機械遲滯和運動慣性，幾乎不可能通過“打開”和“關閉”控制進給滑塊移動0.1毫米。 為了確保較小進紙長度和進紙精度，后鉗將進紙滑板縮回到LK位置，然后向前移動到預測位置LT以關閉進紙電磁閥。 進紙滾筒停止移動時，后部夾具將被夾緊。

　　該鋸床適用于加工廠，工具廠，模具廠，碳鋼，不銹鋼，銅鋁等非金屬材料的加工，可以任意角度鋸切。 操作簡單，性價比高，功率損耗小，切口小，節(jié)省材料，經(jīng)濟效益好。 那么，鋸床操作不正常的原因是什么? 這是每個人的答案。

　　1.初始進給失控，鋸帶無法緩慢，平穩(wěn)地接觸工件，并且鋸帶會迅速掉落沖擊切削，導致齒尖瞬間使切屑過載。

　　2.由于草率的操作，未夾緊或未被夾緊的工件不牢固，鋸切時工件松動或振動，并且鋸齒在不確定的外力作用下被動嚙合。

　　3.安裝的鋸帶未到位，且鋸帶已磨損以攀爬鋸輪的邊緣，導致鋸帶無法正常工作。

　　4.在沒有正常磨合的情況下高速切割新的鋸帶，并且進給速度太大，導致鋸齒塌陷。 此現(xiàn)象是操作中的常見問題，應引起更多注意。

　　5.抬起鋸架時，被切掉的工件會相互擠壓，被推上的鋸帶會帶齒。

　　6.工件的夾緊方法不正確，工件容易移動，導致碎裂。